铸铁平板安装时将铸铁平板板的各个支撑点用调整

铸铁平台调整厚的效果

       一.为了防止铸铁平板发生的变形,在吊装铸铁平板时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将铸铁平板平稳吊装在运输工具上.

       二,安装时将铸铁平板板的各个支撑点用调整垫铁垫好,垫实,由专业技术人员将平板调整至合格精度.

       三,将支承点垫好,垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个平板平稳.

       四,为了防止整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁平板上拿下来,避免工件长时间重压造成变形.

       五,使用时要轻拿轻放工件,不要在上面挪动比较粗糙的工件,以免对工作面造成磕碰,划伤等损坏.

       六,应安装在通风,干燥的环境中,并远离热源,有腐蚀的气体,有腐蚀的液体.

       七,按国家标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月.

       八,不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用外包装将焊接平台盖好,以防止平时不注意造成对工作面的损伤.

铸铁平台实验室的效果

       设计铸铁平板铸件时,不仅要保证使用性能的要求,还有满足铸件在制作过程中工艺性的要求.即考虑铸造生产工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求.应尽量使生产工艺中的制模,造型,制芯,装配,合型和清理等各个环节简化,节约工时,防止废品产生,符合合金铸造性能的要求,以避免出现如缩松,缩孔,变形,裂纹,浇不足,冷隔,气孔和偏析等缺陷.使铸件的具体结构与这些要求相适应,以达到工艺简单,经济,快速的生产出合格铸件的目的.

       相对细长件或大而薄的铸铁平台件,为防止弯曲变形,应采用对称或加筋的结构,平台铸件的结构设计合理与否,对铸件的质量,生产率以及成本有很大的影响.铸件的机构包括:铸件外形,内腔,壁厚,壁与壁的连接及加强筋,凸台,法兰等.